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Fabrication

Carte d’identité du site de fabrication de Cooper Maroc à Tit Mellil

 

Date de mise en exploitation 1980 Nombres de Produits 192
Surface 20.000m² dont 14.000m² couverts
Nombres de présentations 252
Capacité nominale 30 Millions de boîtes Sites multiformes Solides, liquides, pâteux et injectables
Production 2006 24 Millions de boîtes Certification Agrément BPF ISO 9001v2000
Effectifs 300 personnes

Organigramme

 

Département

 
Centre
Mission
Equipements
Centrale de pesées

Pesée des MP par lot selon nomenclature.

Deux cabines de pesées
Une hotte biologique.

Département de fabrication des formes solides orales
Fabrication et division en prises unitaires de formes orales solides.
Six mélangeurs planétaires et à retournement « capacité 12 à 700 kg »
Deux presses à comprimés« cadence 50.000 75.000 unités / heure »
Deux remplisseuses de gélules « cadence 35.000 75.000 unités / heure »
Une turbine de pelliculage « capacité 180 kg »
Département de conditionnement des formes solides orales

Conditionnement primaire et secondaire de formes orales solides

Quatre machines à blisters« cadence 4000 – 6.500 unités / heure »
Deux encartonneuses « cadence 4.000
-6.000 unités / heure »
Une remplisseuse de piluliers « cadence 1.500 unités / heure »
Deux ensacheuses « cadence 3000
4500 unités / heure »

Département de fabrication des formes liquides orales

Fabrication de formesorales liquides.

Trois cuves de préparation « capacité 1.000 à 3.000 L »
Trois cuves de stockage« capacité 2.000 à 3.000 L »
Deux cuves mobiles

Département de conditionnement des formes liquides orales
Conditionnement primaire et secondaire de formes orales liquides.
Deux lignes à sirops« cadence 1500 – 2.500 unités / heure »
Une ligne pour solutions« cadence 1.200 unités / heure »
Une remplisseuse d’ampoules buvables « cadence 12.000 unités / heure »
Département de fabrication des pâteux
Fabrication de formes pâteuses
Trois fondoirs pour préparation « capacité 200 à 400 Kg »
Une cuve de transfert de pommades« capacité 400 Kg »
Département de conditionnement des pâteux
Conditionnement primaire et secondaire de formes pâteuses.
Deux lignes pour suppositoires« cadence 16.000 unités / heure »
Une remplisseuse de tubes« cadence 3000 unités / heure »
Département de fabrication des formes liquides injectables
Fabrication et remplissage de formes liquides injectables
Une cuve de préparation « capacité 250 L »
Une cuve de stockage« capacité 250 L »
Dix ballons de filtration « capacité 50-100 L »
Une remplisseuse d’ampoules à col fermé « cadences 6500 (5ml)-7500 (2ml)-8500 (1ml) »
Un four de dépyrogéinisation en classe 100« capacité 1 m3 »
Un distillateur multi effets 4 colonnes« capacité 660 L / heure »
Un autoclave à vapeur« capacité 2m3 »
Un générateur de vapeur pure « capacité 750 Kg / heure »
Département de conditionnement des formes liquides injectables
Mirage et conditionnement secondaire de formes injectables liquides.
Une mireuse semi automatique« cadence 8.500 unités / heure »
Huit tableaux pharmacopée
Une étiqueteuse d’ampoules« cadence 10.000 -12.000 unités / heure »
 
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